Сальникові пакувальні матеріали

TOP SEALING виробляє повний асортимент пакувальних матеріалів для сальників, пряжу з чистого PTFE, нитку з графіту PTFE, пряжу з графіту PTFE, пряжу з арамідного волокна… Воно відоме особливо своєю здатністю тримати форму, зменшувати зморшки , і надати шовковистому блиску зовнішньому вигляду тканини. Пакувальний матеріал має блиск, зберігає форму та зменшує зморшки, а також різні типи упаковки матеріали мають свої особливості та переваги, які підходять для відповідного обладнання та промисловості.

1: Типи матеріалів сальникового ущільнення та їх властивості

Сальникові ущільнювальні матеріали використовуються в промисловості для створення ущільнення між обертовим валом і нерухомим корпусом обертового або поршневого обладнання. Існує кілька типів матеріалів для ущільнення сальника, кожен з яких має свої властивості та переваги.
Одним із поширених типів є PTFE (політетрафторетилен), який забезпечує чудову хімічну стійкість і низьке тертя, що робить його придатним для використання з корозійними або абразивними рідинами. Іншим популярним матеріалом є графіт, який має хорошу теплопровідність і витримує високі температури та тиск. Арамідні волокна, такі як Kevlar або Twaron, міцні та стійкі до зношування, що робить їх ідеальними для застосування у важких умовах. Інші варіанти включають вуглецеві, скловолоконні та керамічні волокна, кожне з яких має свої унікальні властивості.
Вибір матеріалу ущільнення сальника залежить від кількох факторів, у тому числі типу рідини, що ущільнюється, умов температури та тиску, швидкості вала та обробки поверхні, а також бажаного рівня контролю витоків. Ретельне врахування цих факторів має важливе значення для забезпечення оптимальної роботи та довговічності сальникового сальника.

2: Фактори, які слід враховувати під час вибору матеріалу ущільнення сальника

Вибираючи ущільнювальні матеріали сальника, слід враховувати кілька факторів, щоб забезпечити найкраще відповідність для застосування. По-перше, це хімічна сумісність, оскільки пакувальний матеріал має бути стійким до рідини, що герметизується, щоб запобігти деградації або виходу з ладу. Умови температури та тиску також слід брати до уваги, оскільки деякі матеріали можуть не витримувати екстремальних температур або високого тиску.
Необхідно також враховувати обробку поверхні валу та сальника, оскільки шорсткі поверхні можуть призвести до зносу та пошкодження матеріалу сальника. Швидкість вала також може вплинути на вибір ущільнення сальника, оскільки для високих швидкостей можуть знадобитися матеріали з низьким тертям і виділенням тепла, щоб запобігти надмірному зносу.
Необхідний рівень контролю витоків є ще одним важливим фактором, оскільки деякі матеріали можуть бути більш ефективними для запобігання витокам, ніж інші. Фактори навколишнього середовища, такі як наявність абразивних або корозійних часток, також можуть впливати на вибір матеріалу ущільнення сальника.

3: Технічне обслуговування та заміна матеріалів ущільнення сальника

Регулярне технічне обслуговування та заміна сальникових ущільнювальних матеріалів має важливе значення для забезпечення оптимальної роботи та запобігання витоку або поломці обладнання. Частота заміни залежить від кількох факторів, включаючи тип використовуваного матеріалу, умови експлуатації, а також рівень зносу та пошкодження.
Під час технічного обслуговування сальник слід перевіряти на ознаки зносу, такі як канавки або тріщини, а також перевіряти стиснення та центрування сальникового матеріалу. Якщо необхідна заміна, новий матеріал слід вибрати на основі тих самих критеріїв, що й оригінальний матеріал, щоб забезпечити сумісність і ефективність.
Крім того, правильна установка та затягування сальника є важливими для запобігання витоку та забезпечення оптимальної роботи. Надмірне або недостатнє затягування може вплинути на стиснення пакувального матеріалу та призвести до витоку або пошкодження.